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液体氯化钙是由氢氧化钙和水发生化学反应而得，是无机化工的代表产品，液体氯化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的，都是运用了正压工艺，主要的知识是：
1、原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓。
2、经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器。
3、液体氯化钙已经消化成Ca（OH）2粉，由管式螺旋输送机、锁风阀送入高压风机，由高压风机送至粗粉分离器、分析机风选，粒 度符合要求的细粉。
4、细粉收集器收下至成品储仓，经分析机分离的粒度不合格的粗粉入粗粉仓。
5、再由卸料阀、电子计量皮带称计量后进入磨机粉磨，磨细后返回粗 粉分离器、分析机循环风选。
经过这样严格的制得方法，我们就可以看出，液体氯化钙的正压工艺便于除杂，产品纯度高，质量优，后用包装机包装而得到液体氯化钙，整个过程专业严谨，不含任何杂质。
随着工业的进步，粉末氯化钙占据了不可替代的重要地位，但是对于粉末氯化钙的高温煅烧技术还有人不太了解，今天小编就带大家来了解一下：
部分粉末氯化钙在水泥凝聚前还没有水化，能延伸睡你的凝聚时刻，但没有纯粉末氯化钙的作用明白，不异性状的粉末氯化钙的影响是不一样的，一般来说，粉末氯化钙含量多，水泥的凝聚时刻会延伸，粉末氯化钙也叫生石灰，是制作水泥等物质的质料。
因而水泥的凝聚时刻与粉末氯化钙的含量有关，纯粉末氯化钙单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着粉末氯化钙含量的增加而时刻减短。
粉末氯化钙就是工业企业的“粮食”，而高温煅烧的技术则是生产的“命脉”，如果想使粉末氯化钙发挥更加高效的作用，将上述方式掌握起来，是非常有必要的。
液体氯化钙在生产的时候，一定要经过一个过程才能使其质量得到提升，这个过程和反应就是我们常说的液体氯化钙的皂化反应，下面，为您讲解一下其相关的知识，请看下文：
1、在皂化锅中，加入液体氯化钙充分搅拌并加热，油脂层逐渐减少，后液体不出现分层。
2、加入NaCl细颗粒，在液体上方出现固体，即析出的高级脂肪酸钠。
3、可用纱布过滤，干燥，添加一些添加剂，成型。
4、皂化反应和酯化反应不是互为可逆反应，即说明液体氯化钙的皂化反应完成。
5、如果使用KOH水解，得到的肥皂是软的，因为其含有液体氯化钙的成分。
我们还告诉您，液体氯化钙的皂化反应是一个较慢的化学反应，为了加快反应速度，可以在化学反应的过程中，如果我们加入酒精，使混合得更充分，质量更高。
