液体氯化钙是由氢氧化钙和水发生化学反应而得,是无机化工的代表产品,氯化钙的销量,液体氯化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺,工艺略有不同,氯化钙,但原理是一致的,都是运用了正压工艺,氯化钙的供应商,主要的知识是:
1、原料石灰经过环锤破碎机之后,被破碎成小于10mm,从斗式提升机送入到石灰仓。
2、经预消化的物料流入二级消化器进一步消化,然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器。
3、液体氯化钙已经消化成Ca(OH)2粉,由管式螺旋输送机、锁风阀送入高压风机,由高压风机送至粗粉分离器、分析机风选,粒 度符合要求的细粉。
4、细粉收集器收下至成品储仓,经分析机分离的粒度不合格的粗粉入粗粉仓。
5、再由卸料阀、电子计量皮带称计量后进入磨机粉磨,磨细后返回粗 粉分离器、分析机循环风选。
经过这样严格的制得方法,我们就可以看出,液体氯化钙的正压工艺便于除杂,产品纯度高,质量优,后用包装机包装而得到液体氯化钙,整个过程专业严谨,不含任何杂质。
在无水氯化钙的生产过程中会产生废水、废气的污染问题,这不符合现代生产环保的要求,需要解决。但是解决方法是什么呢?
对于无水氯化钙生产过程中的污染问题,传统的物理、化学及生化等处理方法,不能彻底消除有害成分。
现代市场上推出了一种新的处理方法,即废气废液焚烧处理系统。采用焚烧和资源回收相结合方式,氯化钙的用途,优化无水氯化钙生产装置废物处理工艺,废气通过焚烧得到无害化处理,生成高附加值的工业级二水无水氯化钙等产品,为用户创造了环保效益和经济效益。
以上解决方法希望大家能够认真了解,为以后的工作打下基础。